沃尔玛对RFID 技术的探索与应用由来已久，早在 2000 年代中期，就已要求物流单位使用 RFID 标签，只是初期因技术限制成效未达预期。在经历短暂停滞与策略调整后，沃尔玛将 RFID 聚焦于服装品项的单品贴标，随着服装领域应用的成功，可用库存量精准度从 60% 跃升至 90% 以上，客户满意度也显著提升。基于此，沃尔玛进一步将应用版图扩大。2022 年，家居、体育用品、电子产品、玩具、汽车轮胎与电池等品类被纳入 RFID 强制应用范畴；2024 年初，文具、媒体与游戏、相机、五金、油漆、园艺、工艺品、书籍等部门也被囊括其中。如今，沃尔玛的目标是在2025年将RFID 标签推广至几乎所有日用商品部门，实现全方位的商品级追踪。

以电子产品为例，在过去，由于电子产品的种类繁多、更新换代快，库存管理难度极大。常常出现热门产品缺货，而冷门产品积压的情况。引入RFID 技术后，沃尔玛能够实时掌握每一款电子产品的库存数量、位置以及销售动态。如某新款平板电脑上市后，通过 RFID 系统，沃尔玛可以精准知晓各门店的库存情况，一旦某门店库存低于安全阈值，系统立即自动触发补货流程，从区域配送中心快速调配货物，大大缩短了补货周期，减少了缺货现象，提升了消费者的购物体验。

      再看玩具品类，在以往的节假日购物高峰期，玩具货架前常常人满为患，消费者难以快速找到心仪的玩具，店员也很难迅速盘点库存。如今，借助RFID 技术，员工只需手持读写器在货架前一扫，短短几分钟内就能获取数百件玩具的详细信息，包括数量、是否有货、是否需要补货等，极大地提高了盘点效率和库存管理的精准度，同时也让消费者能够更便捷地找到所需商品。

除了扩大应用品类，沃尔玛还规定，所有目前使用旧版规格W1、W2、W3 和 W4 的产品，必须在 2025 年 8 月 1 日之前，转换到更新的、更具针对性的新规格。这一转换决策是基于沃尔玛多年来在 RFID 技术应用中积累的海量数据。早期的 W 系列规格属于 “通用型” 标准，难以满足不同品类商品的多样化需求。而新规格，如 Y2，则是针对特定品类（如五金、电子产品）的射频挑战，经过深度优化而来。（Y2采用奥本大学 RFID 实验室的 ARC 认证标准，该标准因测试维度更全面、指标阈值更严苛，对标签的读取灵敏度和长期可靠性提出了更高要求。从产业推动角度看，这一规格设定实则是通过 “性能倒逼技术” 的逻辑，引导供应商放弃传统芯片方案，转向 Impinj M800 系列、NXP UCODE 9 等新一代芯片所支撑的标签产品，进而实现应用端的性能跃升。）

以五金产品为例，由于其材质多为金属，对RFID 标签的信号读取有较大干扰。旧版的 W 系列标签在金属环境下，信号容易衰减，导致读取准确率不高。而新的 Y2 规格标签，通过采用特殊的天线设计和信号处理技术，能够有效克服金属干扰，即使在五金产品堆叠摆放的情况下，也能保持较高的读取率，确保沃尔玛在仓储、物流及销售环节对五金产品的精准追踪与管理。

     又如园艺类的户外动力设备，其体积较大且外壳材质复杂，以往使用通用规格标签时，在远距离读取和多设备同时识别方面存在困难。新的Y2 规格标签针对这些特点进行了优化，提升了信号强度和抗干扰能力，使得在大型仓储环境中，能够快速、准确地识别每一台户外动力设备的信息，提高了库存盘点和货物出入库的效率。

沃尔玛如此大力推进RFID 应用品类扩大及标签规格升级，背后有着多方面的驱动因素。从运营效率层面来看，RFID 技术能够实现供应链的实时可视化追踪。通过在商品外包装粘贴超高频（UHF）无源 RFID 标签，并配合部署在仓库出入口、货架层的固定式读写器以及手持移动终端，沃尔玛可实现单个商品从工厂到货架位置信息的毫秒级更新。这使得库存校准从传统人工盘点需停业 2 - 3 天、误差率约 1.5% - 2%，转变为如今的每周自动盘点，库存准确率提升至 99% 以上，滞销品处理周期缩短 40%。

在防损方面，商品标签集成EAS（电子防盗系统）功能，当未消磁标签通过门店安检门时，会触发声光警报，并配合视频监控联动。沃尔玛美国门店借此将损耗率从 1.8% 降至 1.2%，年节约防损成本超 3 亿美元。此外，对于消费者体验的优化也是重要因素。当顾客拿起带有 RFID 标签的商品走向试衣间或收银台时，智能镜面可同步显示库存尺码、搭配建议，智能收银机实现 “即放即走”，10 件商品同时识别仅需 0.3 秒，比传统扫码快 12 倍，大大提升了购物的便捷性与流畅性。

可以预见，随着沃尔玛RFID 应用的持续深化，未来零售行业在库存管理、防损、消费者服务等方面将迎来更多创新与变革。而这场由沃尔玛引领的 RFID 技术革命，也将为全球零售业的发展注入新的活力，带来更高的效率与更好的消费者体验。