3月29-30日，2017(第十一届)RFID世界大会在苏州国际博览中心隆重召开。作为RFID行业颇具影响力的高端专业会议，今年的大会共吸引400余位RFID行业产业链各环节的优秀企业、行业权威专家、RFID终端用户代表共同参与。在本次大会上，深圳市昱辰泰克科技有限公司售前顾问张秋良先生以《IoT-RFID技术在智能制造的应用》为主题进行了精彩的演讲。

深圳市昱辰泰克科技有限公司售前顾问张秋良先生

　　会上，张先生首先介绍了昱辰泰克在智能制造整体解决方案拥有的所有装备，一是无线通信技术，二是IOT技术，包含昱辰泰克自有的通信协议与华为合作开发的通信协议，三是CPS平台，它是赛博物理系统核心的应用，对现场的采集以及数据的物联起到关键的作用，最后是MES系统解决方案，这个方案已成功应用于服装、机械等行业。

　　IoT-RFID技术在智能制造的应用

　　昱辰泰克的IOT技术是与华为一起联合开发的，昱辰泰克是华为独家的IOT终端供应商。IoT技术拥有着密集部署、超低功耗、通讯距离和快速传输四大特征。而且，IOT在工业园区有着广泛的应用范围，像智能水表、能量检测、气体检测、智能装配、AGV通讯、物料追踪，都有着丰富的应用场景。张先生称，现在公司最核心的应用是在AGV通讯、智能水表、能量检测这几方面。

IoT-RFID智能制造价值图

　　据介绍，昱辰泰克的IoT-RFID物联技术框架是由最下面的物联层拥有的传感器、计量设备和控制设备，到AirNode和应用交换的中间层，到最上面的业务应用组成的。通过设备在中间层把所有的数据进行分离，然后各种定义应用交换到各个不同的业务应用，像ERP、EMS、数字化工厂等所有的业务都在业务应用这里体现。

　　其中，昱辰泰克的网络系统也实现了程序空中升级、设备自动配置、灵活的网络管理、多通道网络支持、同网多应用支持、数据安全及加密支持等功能。

昱辰系统

　　张先生还介绍了IoT+RFID在智能生产的管理。在单一空间中可以部署2400台终端设备，甚至可以部署到三千多台设备，可以实现工位实时交互，生产设备按需求随意移动，然后系统自动配对，而IoT+RFID定位是现在一种新技术，在现场定位，然后按虚拟空间把现场所有的生产模拟下来，供企业领导远程的管理和查看。

　　昱辰泰克典型案例

华为南方工厂现场感知

　　华为网络300深全过程控制数字化工厂

　　昱辰泰克运用物联网标示在周转栈板安装RFID标签、自动读写技术和设备联网技术、信息技术，将生产产线全过程可视化，全天无人值守实时运行，通过电子看板全程展示各个产线工位状态，并采集工人有效工时及计件工时统计，然后结合SOP过程中各个工站生产内容管控和现场物料自动指令到仓库配送，减少了现场物料大批量积压并提高了物料配套准确率，也大大提高产品直通率和降低不良率，已经成为了华为生产现场透明数字化模范产线。

　　红领集团MES制造执行系统

　　为满足红领C2M商业生态模式，昱辰泰克采用柔性化MES系统在所有在制品绑定RFID标签订单信息，将每个定制化订单工艺信息按照工位拆分直接推送给现场工作工人进行指导生产，达到全柔性的生产模式，在入库通道通过超高频读写器直接读取RFID标签信息，然后同步给WMS仓库系统，实现全系统数据自动流动。

　　关于昱辰泰克

　　昱辰泰克成立于2008年，一直专注于物联网、大数据、智能技术在生产制造业的应用。现已成为国内领先的智能制造、工业4.0整体解决方案提供商。公司产品广泛应用于服装、电子、机械等领域，并已拥有华为、中核集团、伟星股份等多个知名客户。